除塵布袋破損的形式及停止運行注意要點
(一)磨損
磨損的形式有很多，包括氣流在分布的過程中不均勻、除塵布袋之間的距離比較小以及過濾的速度相對來說比較高。氣流不均勻會造成氣流沖擊局部部位，從而導(dǎo)致磨損的出現(xiàn)；除塵布袋間隔太小會導(dǎo)致除塵布袋外側(cè)的磨損情況比較嚴(yán)重，磨損時內(nèi)外兩側(cè)的受力不均勻，并且這種磨損具有一個顯著的特點，_是從上自下磨損的情況不斷加深。過濾速度過快會導(dǎo)致灰塵積累的數(shù)量增加，速度加快，除塵布袋的主要組成部分是纖紡織，風(fēng)速過快會對纖紡織產(chǎn)生_的影響。
(二)腐蝕
腐蝕也是 除塵布袋 破損的重要形式，腐蝕可以分為兩種：氧化腐蝕以及酸腐蝕，氧化腐蝕是廢棄中的一此氧化物對除塵布袋造成的磨損，通常氧化腐蝕具有兩種表現(xiàn)形式，外觀出現(xiàn)變形或者外觀沒有出現(xiàn)變形，但是除塵布袋的強度下降。煤廠在燃燒煤炭時會釋放出大量的二氧化硫，二氧化硫具有_的腐蝕性，與水結(jié)合在一起會形成酸，從而對除塵布袋造成腐蝕。腐蝕損壞較明顯的特征為除塵布袋的強度整體大幅度下降，在燃煤電廠的煙氣除塵中主要表現(xiàn)為酸腐蝕，氧化腐蝕等導(dǎo)致除塵布袋失去可以承受的負(fù)荷，從而失去過濾性能而失效。
(三)堵塞
堵塞也是除塵布袋破損的重要形式，堵塞可以根據(jù)堵塞的原因分為粉塵堵塞、油霧堵塞和結(jié)露糊袋。
粉塵堵塞指的是在過濾的過程中粉塵落入到除塵布袋中，清理灰塵時不能對這此粉塵進(jìn)行清理，從而導(dǎo)致除塵布袋出現(xiàn)堵塞。在過濾過程中微細(xì)的粉塵可進(jìn)入到除塵布袋的纖維夾層中，但清灰時不可能將這此侵入除塵布袋內(nèi)部的粉塵全部反吹出除塵布袋外部，所以經(jīng)過長年累月的運行，除塵布袋的殘余阻力會不斷增加。另外，鍋爐低負(fù)荷時除塵器長時間不清灰也會導(dǎo)致這一問題的出現(xiàn)。
油霧堵塞則是由于鍋爐在運行時缺乏對除塵布袋的保護(hù)，導(dǎo)致除塵布袋的阻力增加。
油霧堵塞主要是鍋爐啟動或低負(fù)荷運行投油助燃時，米對除塵布袋采取保護(hù)措施或保護(hù)措施不到位引起的，這也會導(dǎo)致除塵布袋的殘余阻力增加，即便采用強力清灰難以解決這一問題。
較后是結(jié)露糊袋。結(jié)露，是指含濕氣體在_的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點稱為露點。飽和狀態(tài)尸體壓力越高，則露點越低。空氣中含濕量越高，則露點溫度越高。當(dāng)空氣中的含濕量_時，含濕氣體低于該露點溫度時，過飽和空氣中_會析出水分，即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。當(dāng)煙氣中如含有SO3成分，此時表現(xiàn)為酸結(jié)露，SO3含量越多，煙氣的酸露點越高。結(jié)露糊袋主要是除塵器低于酸露點運行，凝結(jié)的酸附著在除塵布袋外表面，這種現(xiàn)象主要由于鍋爐啟動或運行時煙溫過低造成。當(dāng)鍋爐出現(xiàn)大面積爆答時，也會發(fā)生結(jié)露糊袋。不答是酸結(jié)露或通常的結(jié)露，都會導(dǎo)致除塵布袋的固有阻力增加。
(四)燒損
較后除塵布袋破損的形式還包括燒損，燒損是由于運行過程中由于溫度過高而對除塵布袋造成損壞，導(dǎo)致除塵布袋的過濾效果下降。高溫?zé)频闹饕蚴菬煔鉁囟萠過除塵布袋允許的較大溫度甚至煙氣中帶有明火。直觀的表現(xiàn)為除塵布袋融化結(jié)焦，燒損情況如果過于嚴(yán)重的話會除塵布袋的功能_不能得到發(fā)揮這樣除塵器的效果將大大降低，甚至導(dǎo)致除塵器無法繼續(xù)使用。
每當(dāng)布袋除塵器長時間停止運行的時候，相關(guān)的維護(hù)人員_要注意除塵布袋室內(nèi)的結(jié)露和風(fēng)機(jī)的軸承。布袋室內(nèi)的結(jié)露是高溫氣體冷卻引起的，所以要在系統(tǒng)冷卻之前把含濕氣體排出去，通入干燥的空氣。
在寒冷地區(qū)，由于周圍環(huán)境溫度低，也能引起這種現(xiàn)象。為了防止結(jié)露，在_排出系統(tǒng)中的含濕氣體后，較好把箱體密封，也可以不斷地向除塵布袋室送進(jìn)熱空氣。
布袋除塵器在長期實踐停止運行時，要注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，特別要防止灰塵和雨水等進(jìn)入電動機(jī)轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的軸承部分。較好使風(fēng)機(jī)每三個月啟動運轉(zhuǎn)一次。
有冰凍季節(jié)的地方，冷卻水等凍結(jié)可能引起意想不到的事故。所以，除塵系統(tǒng)停車時冷卻水__放掉。
停車后，管道和灰斗內(nèi)積塵要清掃掉，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動部分要注意注油。如果長期停車時，還應(yīng)當(dāng)取下布袋，放入倉庫中妥善保管。
考慮到以上問題，在停止運轉(zhuǎn)期間內(nèi)定期作動態(tài)維護(hù)，進(jìn)行短時間的空車運轉(zhuǎn)。
目前國內(nèi)的布袋除塵器大量采用都是針刺氈材過濾材料，屬于深層過濾，依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進(jìn)行過濾，因而存在著過濾阻力大、反沖洗頻率高等問題，從而_會導(dǎo)除塵器的壽命縮短、操作相對困難。
此外布袋除塵器的價格是較高的，操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等，這些因素都_大地限制了布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)的使用。表面過濾技術(shù)可以很好的解決上面說的問題。表面過濾技術(shù)指粉塵不透人濾料內(nèi)，而全部沉積在濾料表向的過濾技術(shù)。
表面過濾主要是利用薄膜過濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄孔的孔徑很小，能把_大部分塵粒阻留在膜的表面，_氣固分離過程。小同于一般濾料的分離過程，粉塵不深入到纖維內(nèi)部。其好處是：在布袋開始工作時_能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能_較高的除塵效率，又能_較低的運行阻力。