FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器作為一種效率高的除塵設備，在工業(yè)粉塵治理領域發(fā)揮著重要作用。本文將詳細介紹該設備的組成結構。主要結構包括箱體、袋室、灰斗和進出風口四大部分‌，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制機構等‌。

一、FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器主體結構
箱體
功能：作為核心框架，固定袋籠、濾袋及氣路元件，采用全密閉設計防止漏風。
特點：頂部設2%斜面防積水，并配置人孔檢修門，便于更換濾袋和袋籠。內部按規(guī)格分隔為若干獨立箱室，各室用鋼板隔開，實現(xiàn)離線清灰，每個箱室均配備提升閥以控制氣流通斷。
袋室
功能：容納袋籠和濾袋，形成過濾空間。
特點：與箱體對應劃分為多個獨立區(qū)域，避免清灰時氣流干擾，同時提供粉塵沉降空間。濾袋通過彈性漲圈固定，確保密封性；袋籠采用鍍鋅鋼，減少與濾袋摩擦，延長使用壽命。
灰斗
功能：收集并儲存粉塵，同時作為進氣總管預處理含塵氣體。
特點：容積較大，通過氣流速度降低和方向改變實現(xiàn)粗顆粒粉塵預分離。底部配置螺旋輸送機或空氣斜槽等卸灰裝置，出口設翻板閥等鎖風設備，確保連續(xù)排灰。

二、進出風口設計
窄體型（PPC32系列）
進風口為圓筒形，直接焊接于灰斗側板；出風口位于箱體下部袋室側面，通過提升閥板孔與箱體內部連通。
寬體型（PPC64、PPC96、PPC128系列）
進出風口集成于一體，布置于袋室側面與箱體、灰斗之間。通過斜隔板（導流板）分隔為互不透氣的進、出氣口，確保氣流均勻分布，灰斗預除塵效果顯著，適用于高濃度含塵氣體。

三、清灰機構
脈沖清灰裝置
組件：包含電磁脈沖閥、提升閥、氣包、油水分離器及減壓裝置，安裝于箱體頂部。
原理：電磁脈沖閥將壓縮空氣以脈沖形式噴入濾袋，使其瞬間膨脹收縮，抖落表面粉塵。每個箱室配備1-2個電磁脈沖閥，采用雙膜片結構，具備控制靈敏、效率高、壽命長等特點。
離線清灰機制
流程：清灰時，提升閥關閉切斷過濾氣流，脈沖閥開啟噴射高壓空氣清理濾袋粉塵。清灰完成后，提升閥重新打開，箱室恢復過濾功能。各箱室按預設程序依次完成清灰動作，避免相互干擾。

四、配套設施
氣路系統(tǒng)
包含壓縮空氣管路、油水分離器及減壓裝置，確保脈沖清灰所需壓縮空氣的穩(wěn)定供應和清潔度。
電氣控制柜
采用PLC可編程控制器，支持定時式（按固定周期清灰）和定阻式（根據阻力變化觸發(fā)清灰）兩種模式。自動控制提升閥關閉時間、脈沖閥噴吹時間及間隔、清灰周期等參數，實現(xiàn)效率高、穩(wěn)定的自動化運行。
檢修與安全設施
配置支柱、爬梯、欄桿等輔助設施，便于日常維護。箱體頂部設檢修門，方便更換濾袋和袋籠。關鍵部件采用高強度、耐腐材料，確保設備長期穩(wěn)定運行。