單機收塵器作為小型除塵設(shè)備，很多行業(yè)的認可，其中水泥行業(yè)應用的很多，布袋除塵器有三類，即單機脈沖布袋除塵器、氣箱式脈沖布袋除塵器、回轉(zhuǎn)噴吹式布袋除塵器。其中鑒于單機除塵器體積小、除塵效率高、安裝方便，被大量應用到原料輸送、配料、水泥發(fā)貨等揚塵點位置。
某水泥廠單機除塵器系統(tǒng)運行中存在的問題與措施：
單機收塵器由于其清灰方式屬于在線清灰方式，且出廠設(shè)置均為依次噴吹清灰，在使用中發(fā)現(xiàn)存在如下問題：
（1）初次安裝能很好地解決物料轉(zhuǎn)運揚塵，但對物料變化不能適應，當隨著轉(zhuǎn)運物料中含粉量增加，其除塵效果有明顯變差趨勢；
（2）
除塵器長期使用后內(nèi)部清灰效果變差，壓差增大，吸風罩時常出現(xiàn)正壓，現(xiàn)場冒灰；
（3）由于采用的是在線依次噴吹清灰方式，在一排濾袋清灰后清理二排濾袋時，二排濾袋清理下來的粉塵將會重新吸附到一排濾袋上，造成清灰效果差。
經(jīng)過我廠技術(shù)人員的現(xiàn)場考察并結(jié)合實際應用情況對單機收塵器的清灰次序進行了調(diào)整。調(diào)整前為依次振打噴吹，調(diào)整后每次噴吹時中間間隔2排濾袋進行，將原在線清灰變成半離線清灰。另外，脈沖振打周期原則上≤2400s，每次振打時間調(diào)整為180s（具體視除塵器效果進行調(diào)整）。改進后，使得單機收塵器的除塵效率得到了大幅提高，某種程度上能適應粉塵濃度變化需求；而且該技改僅需通過脈沖控制儀對除塵器脈沖清灰次序及清灰間隔時間進行調(diào)整，整個技改簡便易行，不增加成本。
