除塵布袋燒毛和軋光的后整理方法

　　1.除塵布袋燒毛燒毛是在燒毛機(jī)上進(jìn)行的，其主要過程是將非織造布迅速通過燒毛火口，非織造布面上的絨毛和疵點(diǎn)，從而得到較為光滑的布面，在通過燒毛口的同時(shí)應(yīng)盡可能避免非織造布的損傷，避免導(dǎo)致其強(qiáng)度的降低。經(jīng)過燒毛工藝處理，可以有效的減少表面纖維的游離和散落。從另一方面講，除塵布袋表面經(jīng)過處理過濾時(shí)更容易使煙塵積累在表面形成初生層，有利于過濾更小的顆粒，進(jìn)一步提高過濾效率，燒毛工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提高至關(guān)重要，器控制參數(shù)有以下兩個(gè)方面：

　　(1)導(dǎo)布輥和卷布輥的運(yùn)行速度。這兩者的運(yùn)行速度直接關(guān)系到除塵布袋還是非織造布時(shí)通過燒毛火口和火焰接觸的時(shí)間。一般來講卷布輥和導(dǎo)布輥的速度應(yīng)該保持一致，速度大小根據(jù)不同布樣的要求而定，表面粗糙絨毛較多的試樣傳送速度要小于表面光滑絨毛較少的布樣。

　　(2)燒毛火口的溫度。燒毛工藝效果的好壞取決于火口的溫度，溫度時(shí)根據(jù)除塵布袋表面纖維的熔點(diǎn)或燃點(diǎn)而設(shè)定的，同時(shí)也要考慮產(chǎn)品對(duì)布面勻整性的要求。火口溫度不宜過高否則容易損傷布面，對(duì)布面造成疵點(diǎn)影響質(zhì)量。另外由于火口幅寬較長(zhǎng)，因此__每段火焰溫度的統(tǒng)一，避免由于溫差而導(dǎo)致布面處理不勻。

　　2.軋光

　　非織造過濾材料在經(jīng)過燒毛處理后，一般會(huì)在其表面留下熔融物或燃燒的灰燼，布面平整度不夠，威力進(jìn)一步提高平整度__經(jīng)過軋光處理，軋光是經(jīng)過燒毛的非織造布平整的通過具有_壓力的上下軋輥，剛剛經(jīng)過火焰熱處理的毛羽熱量還沒有_散失，其形狀沒有終固定下來，在上下軋棍的壓緊力的作用下這些毛羽會(huì)緊密的貼伏在布面并定型下來。軋光的主要參數(shù)為上下滾筒的壓力，通常情況下壓力越大，布面越平整，除塵布袋布面越密實(shí)，尺寸穩(wěn)定性也好，但如果壓力過大，布袋會(huì)變得硬挺，布面空隙也會(huì)被擠壓變小，降低過濾效率。

　　經(jīng)過燒毛和軋光后的除塵布袋孔徑上升程度較大，但不同材料的變化是不一樣的，要根據(jù)不同過濾材料設(shè)置不同的控制參數(shù)，以免溫度和壓力過大或過小。