木工除塵器是用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風(fēng)機(jī)、過濾器組成的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的凈化裝置。木工除塵器少不了三個(gè)系統(tǒng)，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，這需要工作人員計(jì)算配置，使得每個(gè)機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。

 

木工除塵器工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，清理濾袋表面的積灰。

一、木工布袋除塵器的控制系統(tǒng)用 PLC 控制，木工除塵器的除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備能夠被PLC控制自動(dòng)集中的控制；用定時(shí)控制的方式控制脈沖自動(dòng)清灰;除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警(類型：警報(bào)器)信號(hào)。

二、木工除塵設(shè)備(作用：凈化空氣)采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.2m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以確保質(zhì)量。

三、木工除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。

四、除塵器安裝了壓縮空氣油水分離(利用重力沉降原理)器等儀器儀表，木工除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警(類型：警報(bào)器)信號(hào)。

五、采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流—通過—>導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)—進(jìn)入—>過濾區(qū)，確保了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

 

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