脈沖除塵布袋有什么方法檢查堵塞的原因？

脈沖除塵布袋的損傷痕跡是從外向內(nèi)，則損傷是在除塵骨架的豎肋接觸處。經(jīng)?？梢钥吹剑}沖除塵布袋的外部(靠近脈沖除塵布袋或盒子部件)有摩擦集塵袋的痕跡。這種磨損是由于除塵架變形，除塵袋安裝過小，脈沖除塵布袋直徑過大或過松，導致脈沖除塵布袋與除塵袋及除塵箱組件接觸，反吹時除塵袋膨脹，脈沖除塵布袋相互摩擦磨損造成的。正常情況下，需要更換除塵框架，以確保安裝質(zhì)量。在袋式除塵器的設計過程中，應避免脈沖除塵布袋與箱體結構之間的距離。

脈沖除塵布袋堵塞的原因是根據(jù)表格檢查和維護。通常采用以下方法：

1.注射壓力調(diào)節(jié)不足，氣囊收縮進行維護。找出原因。更換脈沖除塵布袋。過濾速度太高。調(diào)整灰塵過除塵布袋的損壞形狀。脈沖除塵布袋的安裝方法和機構決定了集塵袋容易損壞的位置。這樣，可以停止檢查和維護。節(jié)省過長的清灰周期，收縮脈沖除塵布袋老化，找出并消除原因，調(diào)整清灰時間過長，找出并消除除塵布袋因受熱硬化、除塵布袋張力調(diào)整不足而收縮的原因，加強燃燒，找出并消除除塵布袋材料松散、漏塵、除塵布袋安裝調(diào)整不良，加強過濾速度調(diào)整，減少除塵布袋老化。

2.新技術和舊布袋不能混用，以免因損壞時間差而影響除塵設備的正常工作。

3.更換脈沖除塵布袋，先用壓縮空氣吹干凈，然后檢查是否有孔洞，待孔洞修復后再更換。如果布袋被灰塵覆蓋，用水清洗，干燥后更換。

生物質(zhì)鍋爐除塵布袋使用時要注意什么？

生物質(zhì)鍋爐除塵布袋產(chǎn)生的粉塵_入旋風除塵器進行處理，然后進入布袋除塵器進行二級處理。

由于鍋爐出口煙氣波動較大，在每個旋風除塵器入口前端設計安裝了電動混氣閥，以避免除塵器內(nèi)溫度過高引起的布袋燃燒。

生物質(zhì)鍋爐除塵布袋凈化設備選用脈沖袋式除塵器。根據(jù)粉塵不同的理化性質(zhì)，可以選擇不同的過濾材料。定期用壓縮空氣清潔布袋上的灰塵，以減少灰塵的堆積，降低布袋除塵設備的阻力。

當生物質(zhì)鍋爐除塵布袋表面積塵達到_量時，控塵裝置(壓差或定時、手動控制)根據(jù)設定的程序打開電磁脈沖閥進行噴射，壓縮氣體在短的時間內(nèi)通過噴射管上的噴嘴將數(shù)倍于噴射空氣量的空氣引入除塵布袋，形成空氣波，這使得生物質(zhì)鍋爐除塵布袋從袋口到底部產(chǎn)生快速膨脹和沖擊振動，從而產(chǎn)生很強的除塵作用，并抖落除塵布袋上的灰塵。